德国博格切割机
德国博格Borger切割机原理：切割机是一种高效，广泛被应用的粉碎机器。独立工作的双轴承是基于博格旋转凸轮泵的双轴承的设计理念而设计的，这种结构已被证明非常有效。
不同于泵的旋转凸轮转子，切割机使用的是剪切叶片/切削刀结构。
两个轴承的相对的旋转速度保证了粉碎结果的化，防止纺织纤维材料包裹于剪切叶片/切削刀上。
迅速开启的盖子使得内部所有过流部件可以方便的被拿出。
| 剪切机型号 | 最大流量 | 流速 |
| HAL | 15 m3/h | 1,5 m/s |
| HPL | 60 m3/h | 3,0 m/s |
| HCL | 120 m3/h | 3,1 m/s |
| HFL | 200 m3/h | 3,1 m/s |
| HLA | 310 m3/h | 2,3 m/s |
- 流量：博格剪切机的过流量可达300立方/小时，基于含固体介质的特性，我们提供五种不同型号的剪切机以满足客户的不同需求。
- 流向可逆：基于完全对称的设计，博格剪切机可以逆向输送-在任何的应用中-仅需要旋转切刀。
- 无障碍运行：较大的入口设计保证所输送的高粘度介质、含有硬块及较大固块介质可以轻松进入腔体内。
虽然介质只在剪切机内通过一个很短的路径，但介质中的固块等已经被切碎并输送出来。
切割叶片/切削刀等组件的几何形状和厚度等都可以根据用户的应用需求和切割所要达到颗粒尺寸而定制。 - 占地面积小：得益于紧凑的结构设计，博格剪切机可以安装在狭小的空间内。
同时，我们提供各种不同类型的法兰和电机，以满足不同的应用要求。 - 切割叶片/切削刀：切割叶片被轴心的两个螺栓固定在不与介质接触的轴上
- 充满润滑液的中间隔离腔室：在剪切腔室与齿轮箱之间，有一个充满润滑液的中间隔离腔。
该腔室可以防止切割的物料进入齿轮箱对其造成污染，既可以起到润滑作用（润滑机械密封以及转子与轴的连接装置）；同时又能监测机械密封的状态是否良好（机械密封损坏时，油会在压力下由螺旋孔溢出） - MIP=快速的在线式维护。
博格剪切机的单侧轴设计使刀具及其他过流部件可以在短时间内被检修和更换，而不需要移动设备或者将管路拆除，用户可以自行完成，从而避免停工维修所带来的损耗。 - 驱动：齿轮减速电机是博格剪切机的标配驱动，但我们仍然会根据客户的不同需求而提供其他驱动设备，如变速齿轮马达、柴油机、液压马达、气动马达、甚至是潜水电机。
剪切机与驱动部分由弹性联轴器连接，两者固定在一个钢制底座上。
有12种切削叶片/切削刀具组合可以根据需要进行选择。
不同的轴承转速使得产生不同的切割和抽拉效果。
应要求设计的叶片在驱动器或驱动器轴承上的位置分布影响着切割的效果。
选择坚韧的合金钢作为材料的切削叶片/切削刀可以长期保持锋利。